고도도장 기술 R의 기술(도어 미러 도장 시스템)
고도도장기술
고도인 도장기술 「R의 기술」이 궁극의 관리박막을 형성한다
고도의 제어제휴
로봇의 움직임, 워크의 회전제어, 그리고 건 거리를 포함한 스프레이건의 제어. 이 고도의 제휴에 의해 박막의 다중도장이 실현. 품질, 비용, 그리고 환경의 과제를 만족시킵니다.
스프레이건을 제어해 도막두께를 컨트롤
건의 노리는 장소에 따라 스프레이 조건을 직관적으로 바꿀수 있다
스프레이의 패스 회수가 평면도장 방식에 비해 압도적으로 많은 회전도장. 얇게 다중칠하는것에 의해 메탈릭 도장, 펄 도장에 있어서 도료가 가지는 질감을 최대한에 끌어 내는것이 가능해집니다. 복잡형상의 워크에서는 건의 노리는 장소를 바꾸면서 얇게 다중칠한다. 워크의 회전수가 스프레이의 패스수가 되기 때문에 패스 회수가 평면도장 방식에 비해 압도적으로 많은 「R의 기술」은 손도장이나 평면도장에서는 실현할수 없는 박막다중칠이 가능해지고 건의 노리는 장소에 따라 스프레이 조건을 바꾸는 것에 의해 고품질의 도막을 형성할수 있습니다.
쓸데없는 움직임이 없는 로봇 티칭
도료소비량 대폭억제
평면도장이나 스핀들 도장과 비교해서 회전도장 「R의 기술」도장은 도료를 1/2∼1/3 정도로 삭감이 가능. 평면도장때의 도장 면적의 약1/3이 되고 게다가, 1개도장 스핀들 도장과 비교해도 오버 스프레이 영역(면적비)은 약1/8이 되고 「R의 기술」의 도료사용량은 대폭으로 삭감가능해집니다. 또 저압때에 있어서의 무화의 미립화에 뛰어난 스카치 건이나 1CC단위로 제어하는 실린지 펌프 시스템. 이것들을 로봇이 제어하는것으로 도장비용을 대폭삭감화가 실현됩니다.
- 박막다중도장의 회전도장 「R의 기술」
- 저압때의 미립무화 스카치 건
- 간단 티칭
- 호환성이 있는 티칭 데이터
- 1CC단위로 정밀제어가능한 실린지 펌프 시스템
간단조건설정과 도장의 가시화
각 스프레이건의 토출, 무화, 패턴의 설정 파라미터 입력은 표준탑재FA컴퓨터에서 간단히 입력 가능. 또 회전도장에는 복잡한 티칭이 필요하지 않습니다. 회전체를 트레스하는것 뿐의 간단조작입니다.
- 오리지널 티칭 소프트에 의한 간단편집 조작
- 스프레이 조건설정, 티칭 데이터 등의 데이터 관리가능
- 타구보제 로봇과의 고도의 데이터 호환성
지그의 중요성
생산성에 중요한 역할
지그설계가 생산성에 중요한 역할을 다하고 있는 이유는 로봇의 움직임과 도료의 소비 억제입니다. 품질을 안정하게 하고, 생산 효율을 높이고 도장비용을 관리하는 가장 중요한 부분입니다.
얇고 빠르게 마무리하는 최적의 워크 포지션
워크를 회전제어하고 로봇은 지극히 단순한 움직임으로. 이것을 유지하는것이 지그설계. 워크의 최적인 포지션이 박막의 다중도장을 구체화화하고 고품위도막을 실현합니다.
회전지그는 제조건을 고려해서 개발
① 워크의 도장범위 ② 로봇의 최소한 움직임 ③ 로봇이 도장하기 쉬운 위치 ④ 약450φ∼ 약500φ의 원주 구간에 들어가는 워크 배치 ⑤ 워크/지그 또는 마스크 지그의 탈착 작업의 쉬움 ⑥ 오버 스프레이로 더럽혀지기 어려운것
